(1) La surface du rouleau en acier doit être propre, lisse et exempte de bosses et de rouille.
(2) La rectitude et l'ellipticité du rouleau en acier doivent répondre aux exigences de qualité des différents matériaux imprimés.
(3) Une épaisseur de paroi suffisante est requise pour empêcher le rouleau de se plier ou de se déformer pendant l'impression. Un équilibrage dynamique est également nécessaire.
(4) Roulement du rouleau anilox. Après un meulage fin, le rouleau en acier est placé sur un tour et roulé en continu d'une extrémité à l'autre à l'aide d'un outil moleté sans interruption ni marque d'outil. L'outil de moletage est sélectionné en fonction des exigences du client, en utilisant différents modèles, c'est-à-dire la forme du maillage anilox. Le nombre linéaire pour le laminage mécanique est généralement de 50-360 l/in. Pour des exigences de comptage linéaire plus élevées, une gravure laser à l’aide de rouleaux anilox en céramique est nécessaire. Les modèles de roulement comprennent des pyramides hexagonales, hexagonales connectées, à quatre coins et rainurées. Une fois la surface du rouleau en acier 20# roulée, le bord de la cavité maillée sera surélevé et dépassera. Ensuite, le bord saillant est meulé par une rectifieuse, et l'intérieur de la cavité du treillis est nettoyé et envoyé pour galvanoplastie.
