Rouleau de gravure d'emballage

Le rouleau d'impression hélio pour emballages est un composant essentiel pour obtenir une impression de haute-qualité de produits tels que des emballages flexibles, des étiquettes et des matériaux décoratifs.

 

 

Il se compose principalement des couches suivantes :

Couche structurelle	Principaux matériaux	Épaisseur	Fonction
Matériaux de base	Tuyau en acier sans soudure	20-30mm	Jouer un rôle de soutien essentiel, en garantissant la stabilité et la rigidité des rouleaux lors d'une rotation à grande vitesse-.
Couche de nickelage	Nickel	1-2 μm	En tant que couche de base, elle améliore la force de liaison entre le substrat et la couche de cuivre suivante et empêche la couche de cuivre de se décoller.
Couche de cuivre	Tonnelier	80-320 μm	La couche support pour les travaux de gravure. Les motifs exquis du rouleau à plaques sont formés en d'innombrables petits creux (points d'écran) sur cette couche grâce à la technologie de gravure électronique ou de gravure laser.
Chromage	Chrome	7-10 μm	Un revêtement de chrome dur est appliqué sur la surface de la couche de cuivre gravée, augmentant la dureté de surface du rouleau à plaques à HRC 58-62. Cela résiste efficacement à l'usure de la lame et améliore la durabilité d'impression du rouleau porte-plaque jusqu'au niveau de millions d'impressions.

 

 

*Gravure électro-mécanique (EME) : il s'agit d'un artisanat traditionnel mature qui utilise une aiguille de gravure en diamant de précision pour découper mécaniquement des trous de maillage sur une couche de cuivre.

*Gravure laser (LE) : il s'agit d'une technologie plus-avant-gardiste qui utilise des faisceaux laser à haute-énergie pour vaporiser directement la couche de cuivre afin de former des trous de maillage. Par rapport à la gravure électronique, la gravure laser présente des avantages évidents :

I. Précision supérieure : il peut graver des trous de maillage de forme plus fine et plus complexe-

II.La profondeur du point d'écran peut être considérablement réduite tout en obtenant le même effet d'impression.

III. Plus respectueux de l'environnement. Grâce au maillage moins profond, les épaisseurs de placage requises de cuivre et de chrome peuvent être réduites respectivement, réduisant considérablement la quantité de métaux lourds utilisée ainsi que la consommation d'énergie et la pollution pendant le processus de galvanoplastie, aidant ainsi l'industrie de l'emballage à atteindre l'objectif de fabrication verte.

 

 

1. Effets tactiles :

*Structure 3D : en gravant profondément le rouleau à plaques (avec une profondeur de maille allant jusqu'à 80-180 μm), une couche de peinture d'une épaisseur distincte peut être imprimée sur le matériau d'emballage, formant du texte ou des motifs avec une sensation tactile tridimensionnelle.

*Gaufrage en braille : il est possible d'imprimer en braille sur des emballages tels que des produits pharmaceutiques, fournissant ainsi des informations aux personnes malvoyantes.

2. Effets visuels : effet holographique/dynamique.

 

 

 

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