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Rouleau Anilox en céramique en alliage d'aluminium
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Rouleau Anilox en céramique en alliage d'aluminium

Un alliage d'aluminium à haute résistance-(tel que l'aluminium de la série 5- ou de la série 6) est sélectionné. Comparé aux rouleaux en acier traditionnels, il est plus léger, facilitant ainsi une utilisation plus facile et une rotation à grande vitesse.

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  • Description

    Le rouleau anilox en céramique en alliage d'aluminium est un rouleau de transfert d'encre haute-performance fabriqué en alliage d'aluminium à haute résistance-comme matériau de base, avec une couche de céramique pulvérisée au plasma sur la surface et une technologie de gravure laser de précision appliquée. Il est principalement utilisé dans les équipements d'impression flexographique, de revêtement et de vitrage, et constitue actuellement le composant principal de l'industrie de l'imprimerie pour obtenir un contrôle du volume d'encre de haute-précision et de haute-consistance.

     

    Aluminum alloy Ceramic

    Pourquoi choisir un tuyau en alliage d'aluminium comme matériau de base

    Un alliage d'aluminium à haute résistance-(tel que l'aluminium de la série 5- ou de la série 6) est sélectionné. Comparé aux rouleaux en acier traditionnels, il est plus léger, facilitant ainsi une utilisation plus facile et une rotation à grande vitesse.

     

    -Parameter

     

    Processus de fabrication

     

     

    À base de-traitement au rouleau → traitement par sablage → nickel-revêtement en alliage de chrome → couche céramique d'oxyde de chrome → meulage au carborundum → polissage au carborundum → gravure au laser → polissage et nettoyage

     

    Supériorité du produit

     
    * Léger,-économie d'énergie et réduction de la consommation-

    La densité de la matrice en alliage d'aluminium est d'environ 1/3 de celle de l'acier, ce qui entraîne une faible inertie. Il consomme moins d'énergie au démarrage et à l'arrêt, ce qui le rend particulièrement adapté aux équipements rotatifs à grande vitesse-et réduit la charge globale sur l'équipement.

    *Surface extrêmement dure et super résistante à l'usure-

    Le revêtement en céramique présente une dureté extrêmement élevée (comme l'alumine, qui peut atteindre HV1 000 ou plus) et sa résistance à l'usure est plusieurs fois supérieure à celle des rouleaux en acier chromé-. Cela évite efficacement les rayures et maintient la précision de la surface sur le long terme.

    * Résistance aux hautes températures et bonne stabilité thermique

    Les matériaux céramiques peuvent résister à des températures élevées de plusieurs centaines de degrés (comme les rouleaux en céramique d'alumine qui peuvent fonctionner de manière stable à des températures supérieures à 1 000 degrés) et ont un faible coefficient de dilatation thermique, ce qui les rend moins sujets à la déformation lors des changements de température.

    *Résistant à la corrosion et adaptable aux environnements difficiles

    Les céramiques présentent des propriétés chimiques stables et résistent à la corrosion par les acides, les alcalis et les solvants organiques, contrairement aux rouleaux métalliques qui sont sujets à la rouille. Cette caractéristique en fait un choix idéal pour une utilisation dans des environnements corrosifs tels que l'industrie chimique, le nettoyage des PCB et l'ingénierie maritime.

    *Surface lisse, pas d'adhérence

    Après un meulage de précision, la surface du rouleau en céramique présente un degré extrêmement élevé de douceur (atteignant une qualité semblable à celle d'un miroir) et un faible coefficient de frottement. Cela garantit la qualité des produits (tels que les films et le papier anti-rayures), tout en prolongeant considérablement le cycle de nettoyage de l'équipement.

    Scénarios d'application
     

    Impression flexographique

    La principale application pour la distribution d’encre d’impression sur des plaques d’impression.

    Revêtement et stratification

    Application de couches précises d'adhésifs ou de revêtements dans les processus de fabrication.

    Production de carton ondulé

    Pour le collage et le revêtement lors de la fabrication de tôles ondulées.

     

    Emballage et livraison

     

     

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